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悬挂线

悬挂线

 详情说明

?悬挂线  


1.线体轨道采用 12 号工字钢制作,链条采用458 重型单吊片台湾东荣总长约为 180 米

2.线体传动座,含一匹减速马达功率 4KW (SEW 电机) ,减速比 1: 90

3.线体 180 度轨道弯头(半径为 1000mm)弯头处要热处理

4.180 度调整座(半径为 1000mm) ,SEW 电机、功率 4KW,减速比 1: 90

5.线体直行轨道采用工字钢制作

6.线体支架用 140x140mm 铁方通制作(配螺丝拉杆拉固)

7.配一件 2000*1200*3mm 钢板固定在检修台面

8.采用SEW 品牌变频电机并设有链条张紧装置,张紧装置设有防断功能及最大极限提

醒装置(该张紧装置调整能快速、简易进行调整)

线速: 1.0~8.0m/min(可变) ,挂具间距: 2.2m(间距固定,左右摆幅≤5°)

挂具转弯时不相互干涉

线体表面做好防锈处理,颜色: 由客户指定(喷漆)

9.  挂具数: 客户提供

①、挂具设计根据甲方需求设计,有一层要实现可调节功能

②、挂具底盘凸出位置加强加固

③、挂具的防跌落装置表面增铺不锈钢板,能很好使零件防划花保护


10.搬送重量(单个挂具)

摆放零件: 130kg

挂具: ≦45kg

挂具吊钩: 10kg

11.安全护罩

在弯角的地方设置安全护栏 、设置安全标志或警示信号

14.检修平台

高空作业位置必须装设不低于 1.1米的护栏,加装安全防护开关(维修门打开后生产线

自动停止运行)

12.加油装置

①、生产线设置自动润滑装置,并装有油量感应器,且注油方便

②、油量信息在控制电柜的触摸屏显示,并设有低油量警报(该警报不影响生产线运行)

③、加油过量时漏,设计装油盘

④、配备自动补油装置

13.清洁装置: 利用气吹原理清洁


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